Zastosowanie resorów pneumatycznych w urządzeniach mechanicznych

Zastosowanie resorów pneumatycznych w urządzeniach mechanicznych

Wraz z ciągłym przyspieszeniem procesu mechanizacji, coraz szerzej stosowane są wszelkiego rodzaju urządzenia mechaniczne, a częstotliwość użytkowania jest również coraz wyższa.Takich jak ciągniki, siewniki, kombajny w maszynach rolniczych.Hutnictwo, maszyny górnicze, maszyny dźwigowe, maszyny do załadunku i rozładunku w ciężkich maszynach górniczych.Wózki widłowe, maszyny do transportu łopat, maszyny do zagęszczania, maszyny do betonu itp. w maszynach budowlanych.Przyrządy automatyczne, przyrządy elektryczne, przyrządy optyczne, analizatory podzespołów, przyrządy samochodowe, sprzęt elektryczny, sprzęt audiowizualny, aparaty fotograficzne itp. w przyrządach i miernikach.Maszyny pakujące, maszyny pakujące, przenośniki w maszynach pakujących.

Jak więc rozwiązać problemy z wibracjami i hałasem w urządzeniach mechanicznych?Odpowiedzią jest użycie resorów pneumatycznych.

Sprężyna pneumatyczna to sprężyna wypełniona sprężonym powietrzem w wysuwanym hermetycznym pojemniku i wykorzystująca elastyczność powietrza.Zasada działania polega na napełnieniu zamkniętej butli ciśnieniowej gazem obojętnym lub mieszaniną olejowo-gazową, tak aby ciśnienie we wnęce było kilkakrotnie lub kilkadziesiąt razy wyższe od ciśnienia atmosferycznego, a ciśnienie generowane przez pole przekroju tłoczysko jest mniejsze niż tłoczysko.Słabe osiągnięcie ruchu tłoczyska.Ze względu na podstawową różnicę w zasadzie sprężyny gazowe mają znaczną przewagę nad zwykłymi sprężynami: stosunkowo mała prędkość, niewielka zmiana siły dynamicznej (zwykle w granicach 1:1,2) i łatwa kontrola.

Sprężyna pneumatyczna ma doskonałą izolację drgań i funkcje redukcji szumów, a sprężyna pneumatyczna ma doskonałe nieliniowe właściwości twarde, które mogą skutecznie ograniczać amplitudę, unikać rezonansu i zapobiegać uderzeniom.Sprężyna pneumatyczna może pochłaniać wibracje o wysokiej częstotliwości i ma doskonałą izolację akustyczną.Co więcej, zwiększenie całkowitej objętości amortyzatora pneumatycznego może również zmniejszyć częstotliwość drgań własnych systemu izolacji drgań.Jest to wyjątkowa zaleta resorów pneumatycznych.

Ze względu na powyższe zalety resory pneumatyczne są szeroko stosowane w urządzeniach mechanicznych jako elementy izolacji akustycznej i tłumienia drgań. Izolacja przenoszenia drgań przez resor pneumatyczny jest ważnym sposobem eliminacji zagrożeń wibracyjnych.Guomat wyprodukował i opracował wiele typów resorów pneumatycznych, które można stosować bezpośrednio.

Pojawienie się resorów pneumatycznych znacznie zmniejszyło wibracje i hałas generowany podczas użytkowania sprzętu mechanicznego, czyniąc nasze życie znacznie wygodniejszym i poprawiając nasze samopoczucie.Ludzie zwracają również coraz większą uwagę na stosowanie resorów pneumatycznych.Rynek resorów pneumatycznych również staje się coraz bardziej rozległy.